紙張成型過程中紙面出現(xiàn)斑點的解決措施：

1、確認(rèn)流送部的槽體，管道、支管和流漿箱內(nèi)表面光滑

2、確認(rèn)流箱內(nèi)接頭均勻，沒有突出物伸到流體

3、避免使用墊圈——如有墊圈，應(yīng)確保它們不伸到流體

4、盡量減少漿料中的空氣——如有空氣，安裝除氣裝置

5、填料和助留劑的加入位置不要靠太近

6、避免在靠近流漿箱處一次性添加殺菌劑

7、刮水板應(yīng)正確安裝——如位置不合適，緊接的案輥會把水往上反沖入紙業(yè)

8、流紙箱濃度應(yīng)盡可能低

9、保證的漿網(wǎng)速比

10、高頻疏解損紙，且生產(chǎn)所需要等級的紙要選擇適當(dāng)?shù)臐{料

11、檢查成型板的位置，使胸輥脫水正常

造紙機(jī)網(wǎng)子和毛布的牽引磨損的預(yù)防方法

1、檢查輥子軸承，確保自由抓轉(zhuǎn)動——檢查輥殼硬度和老化程度

2、確保支撐表面沒有磨損物質(zhì)

3、檢查輥子的直線度和校正系統(tǒng)

4、確認(rèn)漿料中沒有磨損性填料

5、任何噴水管沒有沙子更磨損性物質(zhì)

6、控制網(wǎng)案上的脫水，以減少牽引負(fù)荷和牽引磨損——降低真空，以防止成形網(wǎng)在真空箱上的磨損

7、檢查成形板的設(shè)置，留出足夠的空間來均勻，胸輥脫水

8、良好的維護(hù)，脫水元件和成形元件的正確選擇和調(diào)節(jié)能減少牽引的磨損

9、條痕是陳形板或其他固定元件上的固體物造成的，磨損的地方脫水不如其他地方好，因此會在紙業(yè)上表現(xiàn)出來

10、檢查伏輥和傳動輥之間的能量分配